焦爐煤氣氧含量分析儀是為了減少燃氣排放污染，提高燃燒效率，回收顯熱，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的而設(shè)計的分析系統(tǒng)，由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風(fēng)爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結(jié)晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復(fù)雜，易造成分析系統(tǒng)堵塞、腐蝕。針對上述情況，我們采用多種新技術(shù)針對性設(shè)計的該系統(tǒng)具有安全可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型*等諸多特色。
焦爐煤氣，又稱焦爐氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經(jīng)過高溫干餾后，在產(chǎn)出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦爐氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產(chǎn)焦爐氣300～350m3。
裝置系統(tǒng)組成及技術(shù)參數(shù)：
1、取樣器組件：由取樣探頭、制冷裝置等組成，輸樣管為透明防腐管。
2、分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。
a、前處理單元包括：過濾器組件、氣液分離器、冷凝器、抽氣泵、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。
b、供電及控制單元包括：電源控制盤、輸出故障報警接點信號；具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能?？刂浦袠蠵LC、二位二通高溫電磁閥等。
c、分析及標校單元包括：氧分析儀、流量計、流路切換閥、標氣等。
d、越限報警功能：分析儀對凈化后的樣品煤氣進行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號給上位機。若氧濃度越*，儀器會立即給出信號，裝置立即輸出報警接點信號（無源接點，容量1A）和執(zhí)行斷電，確保設(shè)備的安全運行。
e、信號輸出：現(xiàn)場大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以4—20mA成份隔離信號輸出給上位機或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警；信號輸出及容量：氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內(nèi)自由可以設(shè)定，報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A。
f、裝置預(yù)處理功能：不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u。
g、裝置維護周期：≥90天。
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